1. Konsiderasyon Materyèl
1. Asye alyaj ki gen gwo fòs: Tipikman itilize asye ki gen anpil kabòn (pa egzanp, 4140, 42CrMo4) oswa asye alyaj (pa egzanp, 30Mn5) pouba vòldirabilite ak rezistans mete.
2. Dite ak rezistans: Rediksyon sifas (pa egzanp, karburizasyon) pou dite sifas, espesyalman pwent ba vòl (55-60 HRC) ak yon nwayo solid. Trempe ak reveni pou balanse fòs ak fleksibilite.
3. Rezistans fwotman: Aditif tankou chromium oswa bor amelyore rezistans kont fwotman chabon/wòch.
4. Rezistans korozyon: Kouch (pa egzanp, plake zenk) oswa varyant asye pur nan anviwònman koroziv.
5. Soudabilite: Varyant ki ba an kabòn oubyen tretman chalè anvan/apre soude pou anpeche frajilite.
2. Pwosesis fòje
1. Metòd: Fòje anba mwazi fèmen pou aliyman koule grenn yo, amelyore entegrite estriktirèl la. Fòje anba presyon pou presizyon nan fòm konplèks.
2. Chofaj: Yo chofe billet yo a 1100–1200°C (pou asye) pou asire yo ka mache.
3. Tretman apre forjaj:
4. Nòmalize pou soulaje strès.
5. Trempe (lwil/dlo) ak revenu (300–600°C) pou jwenn dite ki nesesè a.
6. Usinage: Usinage CNC pou tolerans presi (±0.1 mm).
7. Amelyorasyon sifas: Grenayaj pou pwovoke estrès konpresiv epi diminye fatig.
3. Enspeksyon ak Tès
1. Verifikasyon Vizyèl ak Dimansyon: Enspekte pou fant/defo; sèvi ak konpa/CMM pou dimansyon kritik yo (epesè, aliyman twou).
2. Tès dite: echèl Rockwell C pou sifas, Brinell pou nwayo.
3. NDT: Enspeksyon Patikil Manyetik (MPI) pou defo sifas; Tès à ultrasons (UT) pou defo entèn yo.
4. Tès Chaj (si sa aplikab): Aplike 1.5 fwa chaj operasyonèl pou valide entegrite a.
5. Tès tansyon: ak koupon ki soti nan menm materyèl la ak pwosesis fòje a epi tretman chalè ak ba vòl, sijè a tès tansyon echantiyon ak/oswa tès enpak.
6. Analiz metaliji: Mikwoskopi pou verifye estrikti grenn ak konpozisyon faz.
7. Sètifikasyon: Konfòmite avèk estanda ISO 9001/14001 oswa ASTM.
4. Pwen Asanblaj Enpòtan ak Chenn Min ak Piyon
1. Aliyman: Sèvi ak zouti aliyman lazè pou asire yon devyasyon <0.5 mm/m; move aliyman lakòz piyon an chire inegal.
2. Tansyonman: Optimalchèn lyen wonntansyon (pa egzanp, 1–2% elongasyon) pou anpeche glise oswa estrès twòp.
3. Lubrifikasyon: Aplike grès anba gwo presyon pou diminye friksyon epi anpeche fwotman.
4. Angajman piyon: Matchepiyonpwofil dan an (pa egzanp, DIN 8187/8188) ak pant chèn min lan; enspekte pou wè si gen usure (si dan yo vin pi mens, sa mande ranplasman).
5. Fikse: Sere boulon yo selon espesifikasyon manifakti a (pa egzanp, 250–300 Nm pou boulon M20) avèk konpoze bloke vis.
6. Verifikasyon anvan asanblaj: Ranplase piyon/lyen chèn min ki ize yo; asire w ke espasman ba vòl la koresponn ak konsepsyon CONVEYOR la.
7. Tès apre asanblaj: Fè l fonksyone anba chaj (2-4 èdtan) pou tcheke si gen vibrasyon/bri anòmal.
8. Faktè Anviwònman: Bouche jwenti yo kont pousyè chabon/imidite ki antre.
9. Siveyans: Enstale detèktè IoT pou swiv tansyon, tanperati ak usure an tan reyèl.
5. Antretyen ak Fòmasyon
1. Fòmasyon Anplwaye yo: Mete aksan sou bon manyen, pwosedi koupl, ak teknik aliyman.
2. Antretyen Prediktif: Eskane tèmografik regilye ak analiz vibrasyon pou anpeche echèk.
Lè nou adrese faktè sa yo,ba vòlka maksimize efikasite AFC/BSL, diminye tan pann, epi pwolonje lavi sèvis nan anviwònman min ki difisil.
Lè pòs la: 4 Mas 2025
